在微电机自动化装备领域，众新亿（东莞）机电科技有限公司凭借十余年的技术积淀与对行业痛点的精准洞察，已成长为集研发、生产、销售与服务于一体的科技型企业。公司立足粤港澳大湾区，专注于自动绕线机、自动焊锡机、无刷定子线圈自动机及定子自动产线的研发制造，以诚信经营、客户至上、以人为本、技术创新为宗旨，致力于为全球电机生产企业提供高效、稳定、智能化的自动化解决方案。无论是细线径的精密排线，还是粗线径的高效绕制，众新亿均能提供匹配生产需求的定制化设备，帮助客户在降低人工成本的同时，显著提升生产良率与综合效率。
深耕行业十余载，夯实企业根基
众新亿（东莞）机电科技有限公司坐落于东莞市凤岗镇，身处粤港澳大湾区先进制造业的核心腹地，拥有得天独厚的产业链配套与技术创新环境。公司依托2012年成立的深圳市众鑫亿机电设备有限公司发展壮大，十余年来始终专注于微电机自动化设备的研发与制造，经历了从单一机型到全产线集成的技术跃迁。这段持续深耕的历程，不仅让公司积累了扎实的行业经验与产业资源，更锻造出一支深谙电机生产工艺的资深科研团队，涵盖研发、装配、PE、电控等核心岗位，能够快速响应客户从样机调试到批量生产的全流程需求。
公司坚持技术创新为核心，持续投入研发资源，已搭建起完善的知识产权壁垒。目前，公司拥有5项实用新型专利、2项软件著作权、2项商标专利，另有1项发明专利正在审核中。这些技术成果覆盖了绕线张力控制、排线精度补偿、自动化上下料机构等关键环节，有效保障了设备在高速运转下的稳定性与一致性，也为客户提供了区别于同质化设备的工艺保障能力。正是凭借这种硬核科创实力，公司在无刷电机绕线、粗线径加工、自动理线等细分领域形成了独特的技术优势，成为行业内具有高发展潜力的企业之一。
产品体系全矩阵覆盖，适配多元生产场景
众新亿的产品线围绕微电机制造的核心工序展开，构建了品类齐全、成熟稳定的设备矩阵，能够满足不同客户、不同线径、不同产能需求的生产场景。
在自动绕线机领域，公司产品按自动化程度分为单机自动与产线集成两种形态；按电机类型分为有刷电机绕线机与无刷电机绕线机；按工位数量涵盖单工位、2工位、4工位、6工位及8工位机型；按绕线工艺则覆盖外绕、内绕、直排式绕线、拼块式绕线及线圈绕线等多种方式。尤其在粗线径绕制方面，公司推出的4工位精密排线绕线机展现出显著优势。在同行普遍只能于4工位机型上处理0.8mm线径的情况下，众新亿的设备可实现1.2mm线径的高效绕制，而其他厂家在处理1.2mm线径时通常只能采用2工位机型。这意味着客户若需达到相同产能，采用其他方案需配置2台2工位绕线机，其总购置成本是众新亿单台4工位设备的1.6倍以上。这一差异化优势直接为客户降低了设备投资门槛，同时提升了单位占地面积的产出效率。
针对无刷电机定子生产，公司开发了无刷定子线圈自动机，可根据X型和Y型接线方式的不同提供专用机型，自动完成扭线、剪线头、浸锡、测试及不良品挑选等工序，有效减少了人工干预带来的品质波动。在此基础上，公司进一步集成出定子自动产线，覆盖从定子供料、上料、自动绕线、理直线头、上料至线圈自动机，再到扭线、剪线、浸锡、检测、不良分拣及自动卸料的全流程，真正实现了无刷电机定子段生产的少人化与智能化。
此外，公司还提供用于微电机装配工序的压力机，按控制方式分为气动、液压及伺服电缸三类，按压力规格覆盖300公斤、500公斤、1吨、2吨等型号，满足不同装配工艺的力度与精度要求。自动焊锡机则针对有刷电机的换向器焊接需求，提供单机4工位、直线式及双转盘等多种结构形式，并可加配CCD视觉检测系统，实时监控焊锡品质，确保批量生产的一致性。
直面行业痛点，以技术创新解决客户难题
众新亿深知，自动化设备的价值不仅在于替代人工，更在于解决传统工艺中长期存在的效率瓶颈与品质隐患。公司在服务客户过程中，始终以现场问题为导向，通过设备结构优化与电控算法升级，切实降低客户运营成本。
在铝线绕制场景中，有客户反馈使用其他厂家的4工位绕线机时，主轴速度仅为800RPM，且每小时断线4至5次，不仅浪费线材，还频繁打断生产节拍。众新亿在了解这一痛点后，推出6工位绕线机，通过优化张力控制机构与导线路径，将断线频率降低至每天仅2至3次，同时将主轴转速提升至1100RPM。实际生产数据显示，该设备一天的产能可达其他同类机型的2倍，且不良品率显著下降，按线材损耗与人工工时综合核算，每年可为客户节省成本约6至7万元。
在无人机电机生产领域，客户常面临0.8至1.0mm线径绕制后线头需要人工拉直的繁琐工序。传统做法不仅耗费一名专职人工，且长时间手工拉拽易导致操作者手部疲劳，影响效率。众新亿针对这一工况，专门开发了具备自动理线功能的新型绕线机，仅需增加约10%的机器成本（约1万元），即可通过机械手自动完成线头拉直，替代人工操作。以一名工人年薪6万元计算，客户当年即可收回额外投入，此后每年节省可观的人工成本。这种贴近实际生产细节的微创新，正是众新亿设备价值最直接的体现。
市场口碑与客户案例，见证稳定可靠
众新亿的设备广泛应用于家用电器、无人机、机器人、医疗器械、汽车、水泵、电动工具及航空航天等领域，产品畅销国内并远销海外。在客户群体中，既有对精度要求严苛的无人机电机生产商，也有对批量稳定性要求极高的小家电电机厂商。公司服务的客户包括龙佳、西点、星虹、小德、精锐昌、嘉业、惠州伟达、驰驱、科卫泰、求之、金霸、其域等众多行业知名企业，同时为多家欧盟无人机电机客户提供定制化设备。
以某欧盟无人机电机客户为例，该客户此前使用其他品牌绕线机，绕线完成后需安排专人手工拉直线头，不仅占用人力，且一致性难以保证。引入众新亿设备后，机械手自动完成理线动作，线头拉直效果均匀统一，省去专人工位的同时，提升了后道工序的自动化衔接效率。该案例成为公司设备在高端应用场景中替代人工的典型示范，也进一步巩固了众新亿在无人机电机绕制领域的口碑。
公司高度重视客户服务体系建设，建立了从售前工艺咨询、样机试制、产线规划到售后安装调试、操作培训、定期回访的全流程服务机制。针对珠三角、江浙沪、武汉、长沙、重庆、成都、厦门、中山、佛山、江门等重点区域，公司配备了快速响应的技术服务力量，确保设备在运行周期内获得持续、有效的维护支持。十余年的市场验证，使众新亿在用户群体中积累了良好的信誉，品牌知名度、工艺技术、质量效率及技术服务等指标均达到行业先进水平。
差异化竞争力，塑造品牌记忆点
在竞争激烈的电机自动化装备市场中，众新亿能够持续获得客户认可，得益于几个清晰的差异化亮点。
其一，粗线径多工位绕制的工艺突破。在4工位机型上实现1.2mm线径的稳定绕制，这一能力在行业内具有明显的领先性。它打破了粗线径绕制必须依赖低工位机型的惯性思维，使客户能够在有限的空间内获得成倍于传统方案的产出效率，同时大幅降低单位产能的设备投入。对于生产无人机电机、汽车电机等粗线径产品的企业而言，这一优势直接转化为采购成本与占地成本的节约。
其二，贴近工序细节的自动化微创新。众新亿不仅关注绕线本身，更关注绕线前后工序的连接效率。自动理线功能的加入，解决了长期依赖人工的拉直线头环节；无刷定子线圈自动机对X型与Y型接线的区分处理，减少了不同工艺切换时的调试时间。这些看似细小的改进，恰恰是客户生产现场最常遇到的痛点，也是众新亿设备能够快速融入客户产线、创造实际价值的原因所在。
其三，从单机到产线的系统集成能力。公司不仅提供性能卓越的单机设备，更具备将供料、绕线、理线、扭线、浸锡、检测、下料等工序整合为全自动生产线的能力。这种系统级解决方案的交付经验，要求团队对电机生产工艺有全面深入的理解，也体现了公司在机械设计、电控联动与软件调度方面的综合实力。对于寻求产线升级的客户而言，众新亿能够提供统一规划、统一调试、统一售后的一站式服务，避免多设备供应商之间的衔接损耗。
赋能电机智造，共创高效未来
众新亿的价值主张始终围绕客户的实际收益展开。公司提供的每一台设备，都旨在帮助电机生产企业降低对熟练工的依赖，减少物料浪费，提升产品一致性，并最终增强其市场竞争能力。无论是帮助客户将绕线速度从800RPM提升至1100RPM，还是将断线率从每小时数次降低至每天数次，抑或是用机械手替代人工拉直线头，众新亿都以可量化的数据验证设备投入的回报价值。
面向未来，随着微电机在新能源汽车、智能家居、工业机器人等领域的应用不断拓展，电机制造对自动化装备的精度、效率与柔性提出了更高要求。众新亿将持续加大研发投入，深化对绕线工艺、张力控制、视觉检测及产线互联技术的探索，为客户提供更具前瞻性的智能化生产方案。公司亦将进一步完善区域服务网络，缩短响应周期，确保每一位客户都能享受到及时、专业的技术支持。