从国内电机产业蹒跚起步，到如今智能制造浪潮席卷全行业，自动化技术不断重塑着微电机生产的形态，一批深耕赛道的企业也在一次次技术迭代中沉淀出属于自己的行业底色。十余载寒来暑往，众新亿（东莞）机电科技有限公司始终扎根电机自动化设备领域，从最初的技术探索到如今的全品类设备布局，在持续的创新升级中，走出了一条稳扎稳打的成长之路，也成为行业内颇具发展潜力的科技型企业。
深耕十余载，步步为营的成长脉络
初创探索:扎根赛道埋下创新种子
时间回到2012年，深圳市众鑫亿机电设备有限公司正式成立，彼时国内电机自动化生产正处于从人工半自动化向全自动化转型的起步阶段，市场上的高端设备多依赖海外进口，本土设备企业既面临着技术壁垒的限制，也承接了国内制造产业升级带来的巨大市场需求。创始团队凭借对电机生产工艺的深刻理解，从市场痛点切入，开始在绕线设备领域摸索钻研，为后续的发展积累了最早的技术经验与，也埋下了以技术创新服务产业升级的种子。
稳步成长:积累沉淀夯实发展根基
随着国内微电机应用场景不断拓展，市场对自动化设备的需求持续增长，企业也进入了稳步成长的阶段。依托多年项目实操积累的经验，团队逐步完善设备工艺，产品品类从单一的绕线机拓展到自动焊锡机、压力机等多款微电机生产配套设备，服务的客户群体也从珠三角逐步向外延伸，覆盖了更多电机生产核心区域。在这个阶段，企业打磨了生产装配、调试服务的全流程能力，也培养了一批熟悉行业需求、技术功底扎实的工程师团队，为后续的升级发展打下了坚实的基础。
突破升级:升级扩容开启全新篇章
产业的快速发展对电机生产自动化提出了更高要求，单机自动化已经无法满足头部客户对规模化、标准化生产的需求，为了匹配市场需求，企业完成了关键的升级扩容，众新亿（东莞）机电科技有限公司正式落地粤港澳大湾区东莞市凤岗镇，完成了从单一设备供应商向整线解决方案提供商的转型。在这个阶段，企业推出了无刷定子自动产线，可实现从定子供料到不良分拣下料的全流程自动化生产，同时加大了研发投入，搭建了完善的知识产权布局，企业核心竞争力进一步提升。
全新迭代:精准迭代解决行业痛点
进入全新发展阶段，众新亿依然保持着对市场痛点的敏锐捕捉，针对不同客户生产中的具体问题，对现有产品进行精准迭代优化。针对绕铝线断线率高、产能低的痛点，推出6工位绕线机大幅降低断线率，提升生产速度；针对无人机电机生产绕线后理线耗人工的问题，开发新款绕线机实现自动理线，帮助客户降低人工成本；针对多工位绕线机的线径局限，升级的4工位精密排线绕线机实现了更宽的线径适配，在产能和价格上都形成了明显优势。
三大升级，适配产业发展新需求
在多年的发展过程中，众新亿始终围绕客户生产需求推进自身升级，从产品、技术到服务完成了多维度的优化提升，更好地适配了当下电机产业智能化升级的发展趋势。
产品矩阵升级:从单品类到全场景覆盖
早年企业以单机绕线设备为核心产品，如今已经形成了覆盖微电机生产全流程的全品类设备矩阵，能够满足不同客户、不同应用场景的定制化生产需求。
在自动绕线设备品类，已经完成了多维度的产品细分，按照自动化程度划分，有单机自动绕线机，也有配套产线的自动绕线机；按照电机使用类别划分，覆盖有刷电机与无刷电机两大品类；按照工位数划分，推出单工位、2工位、4工位、6工位、8工位多规格产品；按照绕线方式划分，包含外绕、内绕、直排式绕线、拼块式绕线、线圈绕线等多种工艺；按照线径粗细划分，适配细线径与粗线径不同生产需求；按照排线效果划分，既有普通排线绕线机，也有精密排线绕线机，可满足不同精度要求的生产。
在配套设备方面，自动焊锡机可满足有刷电机的自动焊锡需求，涵盖单机4工位焊锡机、直线式自动焊锡机、双转盘自动焊锡机等多个品类，还可根据客户对品质的要求加配CCD检测焊锡效果；无刷定子线圈自动机可实现无刷电机定子的自动扭线、剪线头、浸锡、测试、不良分拣，针对不同接线方式分为两款不同设备；压力机覆盖微电机各装配工序需求，按照控制方式分为气动压力机、液压压力机、伺服电缸压力机，按照压力大小覆盖300公斤、500公斤、1吨、2吨多规格产品；一体化定子自动产线可实现无刷电机从定子供料到不良分拣下料的全流程自动化生产，包含定子供料、流水线传输、自动上料绕线、自动理线头、自动输送至定子线圈自动机、完成全工序加工后自动卸料的全流程作业，真正实现了一站式的自动化生产。
和早年单一产品格局相比，如今的产品体系不仅覆盖了更广阔的应用场景，还针对行业痛点完成了精准的产品优化。比如4工位精密排线绕线机，同行同类4工位设备线径通常只能做到0.8mm，众新亿的产品可做到1.2mm，同行要实现1.2mm线径的同等产能，需要两台2工位绕线机，总价格是众新亿一台4工位设备的1.6倍以上，产能却和众新亿一台设备相当，性价比优势突出。针对客户绕制铝线断线率高的问题，推出的6工位绕线机，将断线率从每小时4-5次降低到每天2-3次，主轴速度从800RPM提升到1100RPM，实际产能达到同行设备的2倍，每年可为客户节省成本约6-7万元。针对绕线后理线耗人工的问题，开发的新款绕线机仅增加约10%的设备成本，即可省去专门的理线人工，每年可为客户节省人工成本约6万元。
技术能力升级:从经验摸索到知识产权布局
从最初依赖行业经验摸索，到如今搭建完善的技术研发体系，众新亿的技术能力完成了质的提升。企业目前组建了由资深研发工程师、装配工程师、PE工程师、电控工程师组成的科研团队，团队成员深耕电机自动化领域多年，能够精准把握行业痛点与客户生产需求，从研发、装配到调试全流程把控设备品质。
在知识产权布局上，目前企业已经拥有5项实用新型专利、2项软件著作权、2项商标专利，另有1项发明专利在审，多维度的知识产权布局，有效夯实了企业的核心竞争力，保障了设备工艺、性能的先进性与独特性，摆脱了行业同质化问题，能够为高品质、高精度的自动化生产提供坚实的技术支撑。技术能力的升级，不仅让企业设备的稳定性、精度、效率都得到了明显提升，也让企业具备了针对客户特殊需求快速完成定制化开发的能力，能够更好地服务不同规模、不同生产场景的客户。
服务体系升级:从设备交付到全周期保障
随着企业产品从单机走向整线解决方案，众新亿的服务体系也完成了升级，从单一的设备交付，转变为从需求对接、方案设计、安装调试到售后运维的全周期服务保障。企业秉承诚信经营、客户至上、以人为本、技术创新的宗旨，为客户提供稳定优质的自动化产品，同时配备持续有效的售后服务保障，能够快速响应客户的调试、维修、配件更换需求，让客户没有后顾之忧。
针对整线交付的客户，企业可提供从产线规划、设备安装到人员培训的一体化服务，帮助客户快速完成生产转型，提升生产效率。针对有改造需求的老客户，团队也可提供设备升级改造服务，帮助客户在控制成本的前提下，提升现有设备的生产性能，匹配新的生产需求。经过多年的发展，众新亿的服务得到了市场的广泛认可，产品畅销国内外，在多个核心应用领域积累了良好的口碑。
坚守初心，成长背后的长期主义
回顾十余载的发展历程，众新亿能够稳步成长，核心在于始终坚持两个不变的底层逻辑:一是坚持以客户痛点为导向的创新方向，二是坚持品质为先的生产理念。
从成立之初，众新亿就没有走跟风模仿的同质化发展路线，而是始终扎根市场，深入客户生产一线，捕捉客户生产过程中的真实痛点，再针对性地开展技术研发与产品迭代。从解决断线问题到解决理线人工问题，再到拓宽多工位绕线机的线径范围，每一次产品升级都源自客户的真实需求，这种以需求驱动创新的模式，让众新亿的产品始终贴合市场，也帮助客户真真切切降低了生产成本，提升了生产效率。
另一方面，众新亿始终坚持品质为先，从核心零部件采购到生产装配，再到出厂调试，每一个环节都严格把控品质，力求交付给客户的每一台设备都稳定可靠。十余年来，即使市场环境起伏波动，众新亿依然坚持对研发的持续投入，不断迭代优化产品性能，这种稳扎稳打的长期主义，让企业积累了扎实的技术能力与良好的市场口碑，也成为企业持续发展的核心动力。
与时俱进是众新亿一直以来的追求，随着电机产业向智能化、规模化方向发展，客户对自动化的要求越来越高，众新亿也始终保持开放的心态，不断吸收行业先进技术，优化自身的产品与服务，在持续的创新中保持企业的生命力，也为客户创造更多价值。
展望未来，深耕赛道赋能产业升级
当下，全球制造产业正在经历新一轮的智能化转型，微电机作为多个核心产业的基础零部件，市场需求还在持续增长，对生产自动化、智能化的要求也在不断提升，这给电机自动化设备企业带来了新的发展机遇，也提出了更高的要求。
未来，众新亿将继续深耕电机自动化赛道，一方面持续加大研发投入，围绕更高精度、更高效率、更低成本的生产方向，继续优化现有产品，针对行业新的痛点开发更多适配性产品，进一步完善全品类设备矩阵，为不同领域的客户提供更优质的自动化解决方案。另一方面，企业将进一步优化服务体系，提升响应速度与服务质量，为客户提供更完善的全周期服务，帮助更多电机生产企业完成智能化升级，提升生产效率与产品品质。
在市场布局上，众新亿将继续深耕珠三角、江浙沪、武汉、长沙、重庆、成都、厦门、中山、佛山、江门等核心产业区域，更好地服务当地客户，同时进一步拓展国内外市场，让更多客户体验到优质的国产电机自动化设备。
十余载深耕积淀，未来的征程已经开启，众新亿（东莞）机电科技有限公司将继续秉承初心，坚持技术创新与客户至上的理念，和广大客户携手共进，赋能电机产业智能化升级，共同创造更美好的未来。